1- рама; 2 – контейнер; 3 – подающий воздуховод; 4 – крыша; 5 - топочный блок: 6 – дымоход; 7 – пульт управления; 8 –рама навеса; 9 - площадка обслуживания;
Отличительные особенности, выделяющие сушилки марки СК-12:
- автоматизация режима сушки;
- теплогенератор с теплообменником и камерой сгорания из жаропрочной стали;
- постоянный контроль температуры агента сушки и материала сушки;
- низкий расход тепловой энергии для испарения килограмма влаги;
- низкое потребление электроэнергии
- возможность монтажа работниками покупателя при шеф монтаже специалистов производителя;
- сушка небольших партий материала.
Технические данные СК-12
| Технические характеристики | СК-12 |
|
Количество контейнеров, шт |
12 |
|
Вместимость одного контейнера, м3 |
1,0 |
|
Общая тепловая мощность, кВт |
500 |
|
Общая электрическая мощность, не более, кВт |
12 |
|
Температура нагрева материала сушки, не более, град. |
45 |
|
Обслуживающий персонал |
1 человек |
|
Производительность вентилятора , м3/ч |
24 500 |
Принцип работы контейнерной сушилки довольно прост:
Семена из бункера селекционного комбайна засыпаются в контейнеры. Контейнеры погрузчиком устанавливаются в ячейки рамы контейнерной сушилки. Рама сушилки рассчитана на установку 12-ти контейнеров в базовом варианте, но возможна поставка исполнения сушилки с любым кол-м контейнеров кратном четырем.
Фланцы контейнеров при помощи затворов с захватом посредством гибких воздуховодов присоединяются к подающему воздуховоду.
Воздухонагреватель подогревает чистый наружный воздух (агент сушки) до необходимой температуры. Контроль и регулирование температуры агента сушки осуществляется через шкаф управления блоком автоматики горелки воздухонагревателя. Необходимый расход агента сушки от воздухонагревателя в подающий воздуховод регулируется за счет изменения оборотов электродвигателя вентилятора. За счёт изменения положения заслонок включается/отключается подача агента сушки в каждый контейнер.
Агент сушки из подающего воздуховода через заслонки и гибкие воздуховоды попадает в камеру подвода агента сушки контейнера, а затем через сетчатые стенки пирамидального каркаса пронизывает сырые семена культур, насыщается влагой нагретого зерна и выбрасывается в атмосферу. Измерение температуры нагрева семян осуществляется в каждом контейнере датчиками температуры, цифровые показания датчиков выводятся на блок контроля температуры шкафа управления. Каждый датчик имеет свой номер соответствующий номеру измерителя-регулятора в шкафу управления и номеру места установки контейнера обозначенному на вертикальных рейках каркасов рамы сушилки. При уменьшении количества установленных в раму сушилки контейнеров незадействованные гибкие воздуховоды отключаются с помощью заглушек присоединяемых к затвору с захватом и закрытию заслонок.
Высушенное зерно с контейнером транспортируется к месту разгрузки контейнера. Выгружается зерно из контейнера самотеком при открытии шиберной задвижки. После выгрузки контейнер очищают от остатков зерна и отправляют на загрузку новой партии зерна. Контейнер может устанавливаться на приспособление для засыпки и упаковки зерна в мешки.